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柴油发电机组的工作原理

柴油发电机组的工作原理

在正常工作时负载是靠市电供给电源的。一旦市电发生中断,未连接UPS的负载同步断电,立即停止工作;UPS的蓄电池组工作的时间是有限的,随着蓄电池容量的逐渐下降,负载随时面临断电的情况。所以,在市电停电时,发电和及时开启供电是非常重要的。

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柴油机主要由二大机构四大系统组成,包括:

 

 

二、柴油机的总体构造

1.     曲轴连杆机构

              曲轴连杆机构是油机的主要组成部分。它由气缸、活塞、连杆、曲轴等部件组成。它的作用是将燃料燃烧时产生的化学能转变为机械能,并将活塞在气缸内的上下往返直线运动变为曲轴的圆周运动,以带动其它机械做功 

 

 

1)气缸:气缸是燃料燃烧的地方,根据油机的功率不同,气缸的直径和数目也不相同 。燃料在气缸中燃烧时,温度可高达15002000℃,因此,油机中必须采用冷却水散热,为此,气缸壁都做成中空的夹层,两层之间的空间称为水套。 

 

2)活塞:油机在工作时,活塞既承受很高的温度,又承受很大的压力,而且运动速度极快,惯性很大。因此,活塞必须具有良好的机械强度和导热性能,并且应当用质量较轻的铝合金铸造,以减小惯性。为了使活塞与气缸之间紧密接触,活塞的上部还装有活塞环,如图,活塞环有压缩环(气环)和油环两种,气环的作用是防止气缸漏气,油环的作用是防止机油窜入燃烧室。

 

 

3)连杆与曲轴:连杆将活塞与曲轴连接起来,从而将活塞承受的压力传给曲轴,并通过曲轴把活塞的往返直线运动变为圆周运动。 

 

 

2.配气机构

              配气机构的作用是适时打开和关闭进气门和排气门,将新鲜的气体送入气缸,并及时将燃烧后的废气排出。配气机构由进气门、排气门、凸轮轴、推杆、挺杆和摇臂等部件组成。

 

 

配气机构工作原理

 

 

3.供油系统

           柴油机的供油系统一般由油箱、柴油滤清器、低压油泵、高压油泵、喷油嘴等部分组成。如图 所示。柴油机工作时,柴油从机箱中流出,经粗滤器过滤,低压油泵升压,又经细滤器(也称精滤器)进一步过滤,高压油泵升压后,通过高压油管送到喷油嘴,并在适当的时机通过喷油嘴将柴油以雾状喷入气缸压燃。

 

 

4.润滑系统

       油机工作时,各部分机件在运动中将产生摩擦阻力。为了减轻机件摩损,延长使用寿命,必须采用机油润滑。润滑系统通常由机油泵,机油滤清器(粗滤和细滤)等部分组成。如图所示。机油泵通常装在底部的机油盘内,它的作用是提高机油压力,从而将机油源源不断地送到需要润滑的机件上。机油滤清器的作用是滤除机油中的杂质,以减轻机件摩损并延长机油的使用期限。

 

 

5.冷却系统

       油机工作时,温度很高(燃烧时最高温度可达2000),这样将使机件膨胀变形,摩擦力增大。此外,机油也可能因温度过高而变稀,从而降低润滑效果。为了避免温度过高,油机中通常都装有水冷却系统,以保证油机在适宜的温度(8090)下正常工作。

冷却系统包括水套、散热器、水管和水泵等,如图所示。冷却水通过水泵加压后在冷却系统中循环。循环途径为:水箱→下水管→水泵→气缸水套→气缸盖水套→节温器→上水管→水箱。节温器可以自动调节进入散热器的水量,以便油机始终在最适宜的温度下工作。

 

 

6.启动系统

       油机启动系统大致有蓄电池、起动马达、交流发电机、辅助起动系统等组成。如图所示。当按下起动开关,接通蓄电池电路的时候,蓄电池给启动马达供电带动内燃机起动,同时一个小的交流发电机通过整流后给蓄电池充电。

 

三、油机发电机的工作原理

1.油机工作原理

              油机是将燃料的化学能转化为机械能的一种机器,它是通过气缸内连续进行进气、压缩、做功、排气四个过程来完成能量转换的 。活塞在气缸中运动时有两个极端位置:上止点和下止点(又称上死点和下死点)。上止点和下止点间的距离称为活塞冲程(又称为活塞行程)当活塞由上止点移到下止点时,所经过的容积称为气缸工作容积,又称活塞排量,通常以升或立方厘米计算。工作容积与燃烧室容积之和叫气缸总容积。气缸总容积与燃烧室容积的比值称为压缩比。

 

四冲程柴油机的工作循环是在曲轴旋转两周(720°),即活塞往复运动四个冲程中,完成了进气、压缩、做功、排气这四个过程。

 

 

四冲程汽油机的工作循环过程,也是通过进气、压缩、做功、排气四个冲程完成一个循环。只是由于所用燃料的性质不同,它的工作方式与柴油机有所不同。

       (1)汽油机进气过程中,被吸进的是汽油和空气的混合物,而不是纯净的空气。

       (2)汽油机的压缩比低(一般为59),压缩终了时,可燃混合气的压强只有510 Kg/cm2,温度只有250400℃。

       (3)汽油机气缸内的可燃混合气,是用火花塞发生的电火花点燃的。 

四缸四冲程柴油机工作示意图。其中第一缸和第四缸的曲柄处在同一方向,第二缸和第三缸的曲柄处在同一方向,两个方向间互相错开180°,每个气缸按顺序完成各自的工作循环过程中,在同一行程都有固定的顺序,一般为1-3-4-2,就是第一缸作功后,第三缸作功,然后为第四缸作功,最后为第二缸作功。以后各个过程顺序重复进行。四缸四冲程柴油机在曲轴每转两圈时,各缸内都进行燃烧和作功一次,也就是曲轴每转半圈就有一个气缸工作,所以它的工作比单缸平稳得多。

 

2.交流发电机工作原理与励磁系统

1)交流发电机的组成

油机发电机按照供电电压等级分为高压、低压两种,目前我国通信局站的发电机组都选用低压交流发电机组。主要由定子、交流励磁机,转子、旋转整流器等组成。

发电机在柴油机旋转的带动下,转子产生的磁场随之转动,磁场的磁力线垂直切割定子电枢绕组,交变的磁场在定子绕组中感应出电势,通过机座上的接线盒将电能引出。同时,在定子和转子上还分别装有交流励磁机定子和转子,交流励磁机电定子为励磁绕组,其铁心中埋设有永久磁铁,转子为电枢绕组。柴油机带动发电机开始旋转时,交流励磁机定子励磁绕组产生旋转磁场,使励磁机转子的电枢绕组产生交流电流,经过旋转整流器变成直流电流,为发电机转子上的励磁绕组提供励磁电流。

2)目前通信企业中使用的交流发电机基本上都是同步发电机。所谓“同步”就是指发电机转子由柴油机(或称发动机)拖动旋转后,在定子(电枢)和转子(磁极)之间的气隙里使产生一个旋转磁场,这个旋转的磁场是发电机主磁场又称转子磁场,当主磁场切割定子三相绕组的线圈时,就会产生三相感应电势,接通负载后,负载电流流过电枢绕组后又在发电机的气隙里产一个旋转的磁场,此磁场称为电枢磁场。电枢磁场和主磁场以同一转速旋转,二者之间保持同步,称为同步发电机。且满足

20GEN/22GEN/24GEN端子的电压过小时,F1/F2端子给励磁机磁场线圈L1的电流加大,L1产生的固定磁场变强,励磁机旋转电枢L2以额定转速切割固定磁场,两端的感应电势就升高,整流二极管CR1~CR6整流以后,给主磁场L3的电流加大,L3产生的旋转磁场变强,主电枢L4以额定转速被旋转磁场切割,感应电势就升高。这是调升主电枢电压的过程。反之亦然。

 

四、油机发电机的使用和维护

v      1.局站内固定式油机发电机组的维护

v      (1)基本要求

              ①机组应保持清洁,无漏油、漏水、漏气、漏电现象。机组各部件应完好无损,接线牢固,仪表齐全、指示准确,无螺丝松动。

              ②根据各地区气候及季节情况的变化,应选用适当标号的燃油和机油,所选柴油的凝点一般应比最低气温低2~3℃。日用油箱柴油要经过充分沉淀(≥72小时)方可使用,机组运行中不宜添加柴油。

              ③保持机油、燃油及其容器的清洁,按说明书要求定期清洗和更换机油、燃油、冷却液和空气滤清器。油机外部运转件要定期补加润滑油。

④启动电池应长期处于稳压浮充状态,每月检查浮充电压(单节电池浮充电压为2.18V~2.24V或按说明书要求)及电解液液位。

              ⑤应避免长时间怠速运行,燃油液面与输油泵高度差不宜过大。

              ⑥市电停电后应能在15分钟内正常启动并供电,需延时启动供电应报上级主管部门审批。

              ⑦新装或大修后的机组应先试运行,性能指标测试合格后才能投入使用。

2)维护项目和周期表

序号 

项目 

周期 

1 

设备巡视 

 

2 

空载试机1530分钟 

 

3 

检查各种仪表、信号指示是否正常 

 

4 

对启动电池检查电解液液面,并进行全浮充充电 

 

5 

检查冷却液、润滑油、柴油是否充足 

 

6 

检查风冷机组的进风、排风风道是否畅通 

 

7 

检查有无异味、异响和四漏现象 

 

8 

清洁油机空气过滤器 

 

9 

检查传动皮带张力 

 

10 

检查消防器材,照明是否正常 

 

11 

清洁设备 

 

12 

检查启动、冷动、润滑、燃油系统是否正常 

 

13 

加载试机1530分钟 

半年 

14 

校正仪表 

 

15 

检查机壳接地及绝缘 

 

16 

更换机油、三滤 

 

 

3.常见故障处理

油机的故障原因是多方面造成的,在实际操作过程中,充分发挥操作人员的主观能动性,通过看、听、摸、嗅等感觉,来发现油机的异常表现,从而发现问题、解决问题、消除故障。判断油机故障的一般原则是:结合结构、联系原理、弄清现象、结合实际、从简到繁、由表及里、按系分段、查找原因。

1)柴油机

①油机起动失败

故障原因 

排除方法 

起动转速太低 

适当延长启动按钮时间 

燃油滤清器脏污 

安装新的燃油滤清器 

输油管破裂或堵塞 

清洗输油管,或必要时安装新的输油管 

输油泵问题 

在起动转速时,来自输油泵的最小燃油压力必须是35千帕(5/平方项寸,如果燃油压力小于此值,更换燃油滤清器滤芯,检查燃油系统中的空气。如果燃油压力还低,则安装一个新的输油泵。 

不往汽缸供油 

往燃油箱中加注燃油。向燃油系统充油(排除空气或劣质燃油) 

燃油质量不好 

放掉油箱中的燃油,安装一个新的燃油滤清器滤芯,往燃油箱中加注清洁的优质燃油。 

喷油角度不正确 

调整喷油角度。 

 

②油机功率不足

故障原因 

排除方法 

油质量不好 

放掉油箱中的燃油,安装一个新的燃油滤清器滤芯,往燃油箱中加注清洁的优质燃油。 

燃油压力低 

查明燃油箱中确有燃油,在油箱和输油管之间,查找燃油管漏油和损坏的弯头。查找燃油系统里的空气,发生的阻塞、粘结或旁通阀的故障。检查燃油压力。在全负荷的转速时,输油泵的出口是23+-35千帕(33+-5/平方英寸。如果燃油压力低于140千帕(20/平方英寸,安装一个新的燃油滤清器滤芯。如果燃油压力还低,则安装一个新的输油泵。 

进气系统漏气 

检查进气歧管的压力。查找空气滤清器发生阻塞的部位。 

调速器连接杆问题 

调整调速器连接杆使其能达到全行程。安装新的零件,以替换损坏或有故障的零件。 

气门间隙不正确 

根据标题为气门间隙一节,进行调整。 

喷油阀或喷油泵有故障 

以着火最不好,运转最不平稳的转速运动转发动机,然后松开每个汽缸上喷油阀上的高压油管螺母,每次拧松一个。找到松开高压油管螺母而不改变发动机运转情况的汽缸。检验那个气抽缸的喷油泵和喷油阀。在需要部位安装新的零件。 

喷油角度不正确 

调整喷油角度。 

齿条调整的油量太少 

参阅燃油调整有关资料卡片 

涡轮增压器积碳或者其他 

检查涡轮增压器,如有必要,进行修理。 

 

③油机冷却液温度过高

故障原因 

排除方法 

冷却液流过散热器芯时受到阻塞 

清洗并冲洗散热器。 

气流通过散热器受到阻塞 

清除所有的影响气流的堵塞物。 

风扇转速低 

检查风扇皮带的磨损或松动。 

冷却系统冷却液不足 

向冷却系统添加冷却液。 

压力安全阀有故障 

检查压力安全阀的工作情况,如有必要,装上一个新的压力安全阀。 

冷却液中有可燃气体 

找到可燃气体进入冷却系统的部位,如有需要,进行修理。 

节温器或水温表有故障 

检查节温器工作是否正常。检查水温表工作情况,如有必要安装新的零件。 

水泵发生故障 

如有必要,修理水泵。 

发动机负荷太大 

降低发动机的负荷。 

喷油角度不正确 

调整喷油角度。 

变矩器或变速器工作不正常,引起冷却液温度升高。 

纠正变矩器或变速器运转温度过高。 

 

④油机机油压力过低

故障原因 

排除方法 

机油滤清器或机油冷却器脏污 

检查滤清器旁通阀的工作,如果需要,安装新的机油滤清器滤芯。洗净或安装新的机油冷却器芯子。从发动机内放掉机油,往发动机加注清洁的机油。 

气门摇臂轴和摇臂之间的间隙太大 

检查气门室润滑油。如有必要,安装新的零件。 

机油泵吸入管发生故障 

需要更换油管。 

压力调节阀发生故障 

清洗阀和阀体,如有必要,安装新的零件。 

机油泵发生故障 

修理或更换机油泵。 

曲轴与轴瓦之间的间隙太大 

如有必要安装新的曲轴轴瓦。 

凸轮轴和凸轮轴轴承之间的间隙太大 

如有必要安装新的凸轮轴轴承 

机油压力表失灵 

安装新的压力表 

中间齿轮轴间隙太大 

检查轴承,如有必要更换轴承 

 


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